干雾抑尘原理理念
1976年，科罗拉多学院发表了研究理论，认为水雾颗粒和尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤和冷凝的概率最高。简单来说，如果水雾颗粒的直径大于灰尘颗粒的直径，灰尘只跟随水雾粒子附近的气流一起运动，水雾粒子和灰尘颗粒很少量接触或没有机会接触，无法实现抑尘。如果水雾颗粒的大小接近尘粒的大小，尘粒在随气流运动时会与水雾粒子碰撞接触，粘在一起。水雾的粒径越小，聚结的概率越大。随着聚结的灰尘变得越来越大越来越重，很容易落下。

一、系统原理
通过压缩空气在喷嘴内部产生声波振荡，通过超声波对水进行高度雾化，产生直径1-30微米的水雾粒子，从源头抑尘，可有效解决区域封闭/半封闭状态下无组织扬尘的治理问题，如给料斗、给料机等装卸区的除尘。干雾抑尘设备还可配备智能控制处理平台，与生产设施和污染监测数据实时联动，实现自动化启停控制。广泛应用于钢厂冶金、矿山开采、火电厂、煤焦化工、港口码头、水泥厂、煤矿等粉尘较大的场合。
二、降尘原理
微米级干雾降尘设备是根据欧美科学家研讨干雾抑尘原理，结合空气动力学原理，云物理原理等输送机理而研发的TSP除尘设备。该设备能够产生直径在1-100微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中粉 尘—-特别是直径在10微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。为粉尘处理，特别是抑制可吸入粉尘颗粒 技术应用方面的提供又一新方案。微米级干雾抑尘机能产生10微米一下的大量干雾，有效抑制粉尘散发。
产品特点
（1） 在污染的源头——发尘点进行粉尘治理。
（2） 抑尘效率高，针对 10μm 以下可吸入性粉尘治理效果高达 98%以上，避免矽肺病危害。
（3） 水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池。
（4） 耗水量小，物料湿度增加重量比 0.02%-0.05%,物料(煤)无热值损失,无二次污染。
（5） 占地面积小，操作方便，全自动控制。
（6） 设备投入少，运行、维护费用低。
（7） 适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。
（8） 大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入。
（9） 冬季使用时车间温度基本不变。
（10）冬季可正常使用且车间温度计本不变。（其他传统除尘设备，使用负压远离操作，带走车间内大量热量，需增加车间供热量。）
三 适用场所
应用环境：喷雾控制系统广泛的应用于皮带运输港、钢铁冶炼厂、水泥厂等，在进料口，卸料口，除尘车间进行喷雾抑尘。
干雾：直径10µm以下的雾称干雾
微米级干雾抑尘原理水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大。
干雾抑尘装置是利用干雾喷雾器产生的10µm以下的微细水雾颗粒，使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。 粉尘可以通过水粘结而聚结增大，如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流 运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结一起。水雾颗粒越小，聚结机率则越大，随着聚结 的粉尘团变大加重，从而很容易降落。
干雾抑尘装置组成：由干雾主机、配电箱、气源、水源，水气分配器、喷雾器总成（喷雾器总成万向节）、水气连接管线和控制信号线组成。