建立县镇级洗消中心，针对生猪运输车辆的严格清洗、消毒、烘干等工作，可有效地对当地生猪运输车辆进行严格管控，形成良好的非洲猪瘟车辆运输防控体系，是当前降低非洲猪瘟的感染传播风险，最终保证生猪养殖正常进行的关键措施。
形成共识
非洲猪瘟疫情在较短时间内蔓延至我国大多省份，有很大原因是 清洗消毒在诸多养殖场未得到重视，不按规定开展洗消工作，致使养殖过程中的车辆、物资和人员等染上非洲猪瘟病毒，导致猪只发病。在已查明疫源的较大一部分非洲猪瘟疫情中发现，人员与车辆带毒传播是当前疫情扩散的最主要方式，占全部疫情约40% 以上，因此，对养殖生产过程相关车辆的清洗消毒成为非洲猪瘟及其他疫病防控的重要手段之一。据了解，国内已经建设了“车辆洗消中心”的一些养殖企业，在非洲猪瘟防控中均取得了很好的效果。
畜牧主管部门引导当地统一、规范化地建设“ 车辆洗消中心”，对做好生猪养殖中疫病传播途径的防控，为重建生物安全防控体系堡垒提供重要支撑保障，起到至关重要的作用。可见建设洗消中心已势在必行。
科学选址和合理布局建设数量
按 便民高效的原则，建设地点选择在邻近高速公路路口，远离居民生活区、动物饲养场、牲畜交易场等场所。具体选址要根据动物防疫风险评估报告，综合考虑和评估场所周边的各种要素，同时顾及动物疫病的发生、流行状况等因素，确认所选建设地址满足动物防疫要求。要符合车辆单向流动原则，避免交叉污染，应 合理规划场区内的车辆行车路线和停车区域，分污区行车道、净车行车道、污区停车区、净区停车区，运输车辆进出场区要有专用通道。同时根据进出县级生猪运输车辆的数量，拟定需要建设的洗消烘干中心配套的单位数量。双峰县按该县地理特点计划在东南西北四个方向，各布局建一座运输车辆清洗消毒中心，距离国道或省道500 m 范围内，就近（离屠宰场10 km 范围内）开展洗消。建设高效实用的洗消设备设施
每个洗消中心用地2 000～3 300 m 2 （3 ～ 5 亩），包括 主体设施和 附属设施及其建设。
主要设备为高压热水清洗机（带水加温装置）、底盘清洗机、自动配药器、吸尘器、全自动洗消机。烘干设备主要为热风机、热回收装置、温控系统等。雾化消毒设备主要为雾化消毒机。
建设与清洗消毒能力相适应的 污水污物收集处理设施，洗消产生的废水用专用管道收集到专用池内进行处理后排放，该系统应与生活区排水系统分开设置，废水排放应符合国家排放标准。
冲洗臭氧消毒中心采用双面彩钢隔板， 建15 m（长）×5 m（宽）×5 m（高）钢架棚。进行泡沫清洗、热水清洗，消毒剂雾化消毒，车辆停留时间40 ～ 60 min清除并杀灭大部分的病原微生物。配备高压冷水清洗机、智能底盘高压清洗系统、智能全车雾化消毒系统和驾驶室雾化消毒机。
高温烘干消毒中心采用专业防火耐高温保温材料建15 m（ 长）×5 m（ 宽）×5 m（ 高） 钢架棚。功能说明：车辆在60 ～ 65 ℃ 烘干区里高温烘干30 ～ 40 min， 彻底干燥车辆，杀灭大部分的病原微生物，包括非洲猪瘟病毒。
建设 排水和污水处理系统，对洗消污水进行集中处理，做到循环利用减少排放。
强化车辆洗消的流程和步骤，确保效果
车辆卸载后应停放在 指定区域，卸下车内可移动隔板或隔离栅栏，取出车辆上所有物品，收集车内垫料、污物及生活垃圾，统一堆积在指定位置，进行无害化处理。对清洗消毒过程中的动物粪便和垫料等污物及时收集，进行无害化处理。
将车辆停放在于 清洗区，用高压水枪等清洗设备对车体外表、车厢内表及隔板轮胎、车厢底等进行全方位冲洗，按照从内到外、从上到下、从前到后顺序进行清洗。清洗后，车体各处应当无可见污物。
配置 消毒液（浓度可高于说明书要求的20%），使用低压水枪或喷雾水枪等消毒设施设备对车体外表面、车厢内表面、底盘等部位喷洒消毒液，宜选择高效低毒、无腐蚀性、无污染的消毒剂。车辆喷洒消毒剂后保持静置5 ～ 10 min，然后对车体各部位进行全面冲洗。无害化处理场的运输车辆经喷洒消毒、冲洗、风干后，再进行雾化消毒（宜用50% 癸甲溴铵、25% 复方戊二醛），消毒时需打开驾驶室车门、车厢隔板和车厢门，喷雾完成后在密闭空间中停留1 h 以上。
驾驶室的清洗、消毒应在其他部位消毒之前进行。先清扫驾驶室，然后擦拭驾驶室内各个部位，特别是人员经常触碰的部位。使用消毒液喷洒驾驶室座位、方向盘、档位柄、踏板等部位。对驾驶室及随车物品用过氧乙酸气溶胶喷雾消毒。无害化处理场的运输车辆驾驶室可打开驾驶室门与整车一起进行 雾化消毒。
对 司乘人员的鞋底进行清洗和消毒，对其衣物表面喷洒消毒（应选择对人体无毒无害的消毒剂），并清洗消毒双手。也可通过人员消毒通道进行消毒处理。
车 辆烘干高温消毒的流程对汽油和燃气等易燃易爆物为动力原料的车辆禁用。第一步车辆进入烘干房，驾驶员下车进入人员消毒通道，然后进入休息区等候。第二步工作人员确认车辆已经停靠准确，关上烘干房大门。第三步输入系统密码，一键启动SWD 车辆智能烘干系统。第四步启动热风机系统，排湿系统，热风循环系统。第五步均匀加热，温度控制在60 ～ 65 ℃ 之间，持续30 min。第六步车辆烘干程序结束，车辆离开。经过以上几个步骤的彻底清洗消毒烘干，最后由洗消中心管理人员出具车辆洗消合格证明。
车辆消洗完毕效果 评估标准：
（1）车身外表无粪便等有机物污物附着；（2）车身整体干燥；（3）对车身样本取样抽检，进行快速荧光定量PCR 检测，结果必须显示阴性，否则洗消不合格，必须重洗。
运行维护与管理
建成后，实行24 h 值班制，由业主确定2 ～ 3 名工作人员。经概算日常运营维护经费如下。
洗消中心场地租金每年5 万元。机械设备维护及其他0.8 万元，人工工资2 人，按每人每月4 000 元，计9.6 万元。合计15.4 万元。
车辆洗消烘干单台运营成本120 ～ 180 元/ 台。洗消：高压热水清洗机洗一台车用热水15 ～ 20 min，计算柴油约2 L，用电1h 8 kw 电，水费（用水多为地下井水）、消毒剂和人工费用，成本约为90 ～ 100 元，如消毒剂使用参考价约为120 ～ 150 元/L（ 根据消毒剂实际价格而定）， 泡沫清洁剂、消毒剂约用 0.5 ～ 0.8 L。烘干：主要柴油成本是， 一台车约用8 ～ 10 L， 电费约2 kw 电。洗消成本约为：2 L×7.5 元=13 元+ 8 kw×1 . 2 元= 9 . 6 元+ 泡沫清洁剂、消毒剂0.5 L（60 元）+ 人工（15 ～ 20 元）+10 L×7.5 元=65 元+2 kw×1.2 元=2.4 元总计170 元（ 单台车辆已按实际较大长度（12 m）计算）。
2021 年底年双峰县推进项目建设，顺利建成一座“一洗一烘”洗消中心，洗消的规模为5 ～ 10 辆/d，设计洗消、烘干效率约为每辆用时1.5 h。